中国PVC行业市场调研咨询案例

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（S&P）调研数据显示：PVC合金技术处于发展初期，中国PVC/ABS合金研制方面起步较晚，对PVC/ABS合金的研究一直比较活跃。国内已有多家研究机构和生产企业进行过研究开发工作，部分产品已经实现产业化。但目前国内工业化生产的品种单一、且生产规模小，没有形成系列产品，与国外相比存在差距。随着汽车工业、家用电器等行业的发展，对PVC/ABS合金的需求量将越来越大，性能要求也越来越高，PVC/ABS合金的产业化步伐将加快。

随着国家对环境资源管控越来越严厉，以塑代木和以塑代钢必将形成趋势。塑料合金作为改性塑料新材料的重要组成部分，受国家和地方政府的重点扶持。中国的“塑钢比”仅为30：70，而世界平均水平为50：50，发达国家可达到70：30。中国的“塑钢比”水平将向发达国家靠拢，未来市场对塑料合金的需求将十分巨大。该报告是通过对中国PVC合金行业总体发展情况研究，以及整体行业趋势走向评估预测后做出的，对相关企业的整体战略布局具有一定的参考价值。

调查对象：行业专家，行业协会人员，相关企业内部的销售人员、研发人员、生产人员以及企业外部关联企业人员；调查方法：电话访问+实地访谈；调查样本量：涉及内部访谈对象共计 35人，调研信息获得充分验证；调查执行时间：2017年12月23日-2018年2月9日。

市场整体概述

塑料行业近几年中国塑料行业的增速大幅减缓，由10%以上降至2%左右。增速下滑的原因：一是国内外市场需求不足，二是低端产能过剩、环境保护等矛盾迫使传统增长模式转型。技术和产品创新升级成为行业的新增长点。改性塑料是国家重点鼓励发展的新材料，符合市场需求，因此获得迅速发展。

中国改性塑料产量从2009年的570万吨增加至2016年的1067万吨，塑料改性化率由2004年的8%增长到2016年的19%。中国改性塑料年总需求1000万吨以上，约占全部塑料消费量的10%，远低于20%的世界平均水平。预计未来5年，改性塑料市场总需求量仍将保持10%左右的增长率。

PVC合金作为改性塑料的重要品种，是以PVC为主体的多种树脂共混改性得到的复合材料。通过与其他树脂进行共混改性，达到增强性能、增加功能和降低成本的目的。受鼓励改性塑料发展的国家政策影响，2000年前后PVC合金曾获得迅速发展，多达数十家企业均推出过PVC合金产品。但由于近年来环保方面的氯排放标准提高，PVC相关产品受到较大制约。而且由于PVC合金产品的可替代性较高，导致目前中国市场的PVC合金的需求量降低，年需求量在4万吨左右。PVC合金在中国市场尚未形成规模。

PVC合金产品主要产品类型：冲击性、热稳定性、耐热性、加工性、阻燃性、耐腐蚀、价格低，透光性超过各种橡胶增韧PVC；同时具有橡胶的弹性和塑料的高强度，表面光滑，低温冲击性能好，透光率高，无毒、耐油、耐臭氧；高抗冲击性、增韧、增柔，耐久性、加工性、热稳定性、耐寒性、耐化学腐蚀性、耐油性、耐燃性好；增加柔韧性，并降低加工温度，具有较好的低温冲击强度，且增韧、增塑效果长期稳定、抗老化；透明性好、抗冲击性高，透光性优于PVC/ABS，韧性超过PVC/EVA和PVC/CPE；韧性、加工性、抗冲击性好，可提高耐老化性能，具有良好的透光性；优异的耐气候性、良好的加工性、耐化学药品性，着色性、抗冲击性好。

PVC合金产品主要应用领域：家电外壳、接线盒、汽车仪表板、电子电气、排水管道管件等领域，加工方式：注塑成型、挤出成型；泡沫塑料、密封件、密封衬垫、胶管、电缆电线等领域，加工方式：注塑成型、挤出成型、压延成型；密封件、电缆料、胶管，加工方式：挤出成型；管材、板材、电缆、人造革、发泡制品，加工方式：挤出成型、压延成型；透明制品、真空成型制品、管、型材，加工方式：挤出成型、压延成型、吹塑成型；板材、管材、门窗异型材、电线电缆和发泡制品，加工方式：注塑成型、挤出成型；建筑型材、塑料门窗；加工方式：挤出成型。

PVC/ABS合金的具体应用领域包括汽车面板、仪表盘、家用电器、插线板。PVC/NBR合金的具体应用领域包括汽车防水条、汽车密封件、电线电缆护套、油管胶管、发泡材料、鞋底。

技术发展概况：PVC合金行业的核心在于技术配方。原材料和助剂的品种或数量的轻微变化都会引起产品性能指标较大的波动。行业规模化企业尤其是跨国企业，掌握高性能专业PVC合金配方，而且拥有专门的技术和研发团队，能够根据下游产业的需求迅速研发出相应产品。国际厂商在技术水平、产品性能和可靠性方面处于领先水平，而国内企业在产品功能的适用性和性价比方面更能满足国内市场的需求。基于物理共混的改性方法技术要求相对简单，且适应性较强，是目前国内企业普遍企业的网络营销采用的生产方法。

主要合金体系情况网络科技：PVC/NBR： PVC与NBR具有很好的相容性，是产业化较早的PVC合金。PVC/ABS：PVC与ABS的相容性好，产品研发难度低，因此PVC/ABS合金是各企业的重点研发方向。但目前存在生产与研发脱节的情况，工业化生产的品种不多，未能形成系列产品，产业化生产规模小，应用开发处于起步阶段。PVC/ASA： PVC与ASA具有很好的相容性，具有刚性、高耐候性和成本优势。由于ASA材料主要依赖进口，国内尚处于科学研究阶段，没有产业化生产。由于PVC/ASA具有户外应用优势，符合国家政策的鼓励方向，未来几年内有望产业化生产。其他体系：加入其他TPE如TPU、CPE等，可提高PVC的加工流动性和塑性，拓宽了PVC的应用领域。国内的相关研究较少，目前尚处于实验室研究阶段。